Resistenza alla corrosione e compatibilità dei tubi di miscelazione: garantire sicurezza e stabilità nei processi di erogazione

La resistenza alla corrosione e la compatibilità adesiva dei materiali dei tubi di miscelazione sono fondamentali per prevenire la contaminazione durante l'erogazione e i danni alle apparecchiature:

Rischi di corrosione chimica: Alcuni adesivi industriali (ad esempio, epossidici acidi, poliuretani a base di solvente) presentano forti proprietà corrosive. I tubi di miscelazione standard in PP sono suscettibili alla corrosione, con conseguente sfaldamento delle pareti che contamina l'adesivo e ostruisce gli ugelli di erogazione. Al contrario, i tubi realizzati in PPS modificato o PTFE resistono alla maggior parte degli adesivi corrosivi, garantendo un'erogazione pulita e priva di contaminazione.

Adattabilità alla temperatura insufficiente: In scenari di erogazione ad alta temperatura (ad esempio, adesivi termoconduttivi per l'imballaggio di chip LED), i tubi di miscelazione in plastica standard possono ammorbidirsi e deformarsi, causando il disallineamento delle lame interne e l'interruzione del meccanismo di miscelazione. I tubi di miscelazione resistenti alle alte temperature (ad esempio, materiale LCP resistente a temperature superiori a 200°C) mantengono l'integrità strutturale, garantendo prestazioni di miscelazione costanti in condizioni elevate.

Stabilità strutturale e accuratezza dimensionale dei tubi di miscelazione: prevenire deviazioni di erogazione e guasti di processo

La stabilità strutturale e l'accuratezza dimensionale dei tubi di miscelazione influiscono direttamente sulla precisione di posizionamento dell'erogazione e sulla compatibilità dell'assemblaggio:

Stabilità strutturale delle lame: Se le lame interne sono scarsamente fissate o soggette a allentamento, l'erogazione ad alta pressione può causare lo spostamento o la rottura delle lame. Ciò interrompe il processo di miscelazione “segmentazione-ricombinazione”, riducendo drasticamente l'efficacia della miscelazione. I tubi di miscelazione premium utilizzano lo stampaggio a iniezione integrato per garantire un forte legame lama-tubo, resistendo a pressioni di erogazione di 0,8-1,2 MPa senza deformazioni.

Accuratezza dimensionale dell'interfaccia: Deviazioni dimensionali nelle interfacce tra il tubo di miscelazione e la valvola/ago di erogazione (ad esempio, tolleranze del diametro esterno superiori a ±0,1 mm) causano perdite di adesivo nei punti di connessione. Ciò non solo spreca adesivo, ma contamina anche le superfici del pezzo, aumentando i successivi costi di pulizia. I progetti di interfaccia ad alta precisione (ad esempio, l'utilizzo di interfacce standard ISO) consentono connessioni senza soluzione di continuità, eliminando i problemi di perdita.